凸轮分割器也称凸轮分度器,很多客户在设计过程中提出到底是用什么形式连接我们的电机呢?其实,凸轮分割器连接电机形式很简单,主要考虑空间位置、成本和客户的要求几个方面。我们自动化设备的整体要求外观整齐、内部紧凑、使用方便,圆柱凸轮,尽量外形体积更小,因此组装凸轮分割器时需要考虑空间位置,我们的电机怎么安装更适用;然后成本则希望越低越好;客户有什么要求也必须满足。
我们的电机常规的使用广泛的为4级电机,每分钟转动的转数为1300~1450,而我们使用在生产中一般在200转一下,所以还得增加减速机。
1、凸轮分割器的输入端与同步带轮连接:通过比对皮带轮、链轮、齿轮、联轴器等连接方式,同步带轮不会产生间歇,振动小,可高速转动,故优先选用同步带轮。而其他皮带轮容易产生滑动,链条易产生脉动,凸轮分割器,齿轮则有间歇。该项组装方式如下图:
2、凸轮分割器的输入端采用直接连接减速机和电机,减速机通过法兰固定在分割器上面,通过键来连接,那么我们在组装时要注意键连接时有无松动、是否有间歇等。
凸轮分割器连接直接和有效的方式就是这两种,其他方式都是在这两种上面演变而来的。
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凸轮分割器怎么选型呢?很多设计---朋友在设计使用凸轮分割器时,对凸轮分割器的原理知道,但是选择型号时总是觉得不够用,型号小了,要选大的,而另外的设计---则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的,型号选择大了,则浪费成本;反之型号选小了,则不---,寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器,即df型。选择时需要提供以下参数:
1、转盘的直径大小,转盘的厚度多少,转盘的材质是什么,也就是要计算转盘的、惯性矩。
2、工位数,每个工位上的工件和夹具的重量,工件离转盘中心的位置多少;根据这些参数计算他们的和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒,停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少,便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度,在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力,有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担;另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担,而不由凸轮分割器来承担。
总之,选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型,而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。
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