1、凸轮分割器要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防凸轮分割器阻卡运动。
2、凸轮分割器与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意凸轮分割器联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛,凸轮分割器皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应---凸轮分割器正常状态。
凸轮分割器如发现下述情况,应立即停止运转:
1、凸轮分割器发生异常振动。
2、凸轮分割器发生异常声响。
3、凸轮分割器在凸轮静止区有反向冲击。
4、凸轮分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。
一些自动机通常用几个凸轮配合工作,为了使各个凸轮所控制的各部分动作配合协调,还必须在凸轮设计以前先编制一个正确的运动循环图。降低表面粗糙度。凸轮的工作条件是空气干燥、润滑油洁净,或采用加有各种添加剂的润滑油。润滑油的粘度和供油方式的选择要考虑从动件的形状和凸轮的转速等。凸轮和从动件的材料匹配应适当,如硬钢和铸铁---,适用于高速滑动;硬钢和磷青铜的振动和噪声小,还能补偿轮廓的不。铸铁和铸铁配对使用效果尚可。
分割器凸轮的材料要求比较严苛,主要原因是凸轮的运动性质决定了,凸轮必须具有一定的硬度,而总体还要---韧性,这样在传动中才不会变形,硬镍钢和硬镍钢、软钢和软钢等的组合则效果不佳。
3、 凸轮分割器需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系,再手动转动减速器的输入轴,来调试,也能让电机点动来进行调试,电动机可以用瞬停开关或者是在电路中加瞬停控制。一般是加刹车电机。
4、扭力---器根据情况需要,建议加,这样能充分地保护好 凸轮分割器。
关于分割器的问题:
1、有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力,所以规定带负荷工作时 不能反转。 但在初始调试时, 为试验电机的转向有时会出现反转的情况,凸轮分割器蕞好先不联接负载,等试验完毕再联接负载。 可以选购允许正反转的分割器, 这样就没什么问题了。
2、电机一般和蜗轮蜗杆减速机联接后再与分割器输入轴刚性联接,电机与减速器可以是刚性联接也能用同步带联接,想到分度盘过载的问题, 安装转矩控制器是合理的,可向分割器的厂商一同采购。
3、凸轮分割器、减速器与电机等驱动端的配置。由于不同的运动曲线 (主要有修正加速度和修正 梯形加速度两种曲线 )有不同的加速度和速度值,凸轮分割器厂,那产生不同的驱动配置,泰安凸轮分割器,普通情况来说分割器的厂商需要为用户计算与配置驱动端的。
4、凸轮分割器输入轴有转 360 度,分割器转一个工位的;也有转 180 度,间歇凸轮分割器,分割器转一个工位的。 像你的 1 小时是 3600 个分度的情况,凸轮分割器厂家,就得考虑变频控制,当然也可以采用双速电机, 变频控制时是要配置变频器。电机要转很多圈分割器才转一圈,分割器有静止角, 当停车时, 由于负载阻尼的影响,电机会较快停车,不带刹车是可以的,如果要求快速停车,选用带刹车的电机是比较好的选择。
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